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La limpieza industrial es esencial para garantizar la seguridad de los operarios y maximizar la productividad de las líneas de producción. Las tecnologías de limpieza avanzadas, como los sistemas de aspiración industrial, los Ice Blasters de hielo seco y las fregadoras de piso, son herramientas que ayudan optimizar los procesos en distintos sectores.

Estas tecnologías no solo eliminan contaminantes peligrosos, sino que permiten recuperar materiales valiosos y mejorar el mantenimiento de las maquinarias sin detener las operaciones.

Los sistemas de aspiración industrial y extractores de polvo ayudan a evitar la acumulación de partículas peligrosas en el aire que pueden dañar tanto la maquinaria como la salud de los operarios.

Sergio Almazán, encargado del área de entrenamiento y comercialización en Kärcher México, explica que estos equipos permiten “contener la suciedad en el punto en donde se está generando para evitar que esta vaya al ambiente.”

Vea aquí la entrevista completa con Sergio Almazán

Al funcionar con tecnología de alto flujo de aire, los extractores de polvo son capaces de capturar partículas finas como vapores de soldadura o polvo generado durante el maquinado, previniendo su liberación al entorno de trabajo. Además, su capacidad para aspirar virutas metálicas y plásticas asegura la recuperación de materiales que, de otro modo, se perderían, contribuyendo así a la eficiencia operativa y a la reducción de mermas.

Por otro lado, los sistemas de limpieza con hielo seco, como los Ice Blasters Kärcher, son ideales para mantener moldes y troqueles en óptimas condiciones sin necesidad de detener la producción. Estos equipos utilizan hielo seco a -80°C para generar un choque térmico que desprende la suciedad de las superficies sin dañarlas.

Según Sergio Almazán, esta baja temperatura lo que hace es un choque térmico inmediato cuando impactan una superficie y ese choque térmico nos permite desprender la suciedad. Además, el hielo seco se sublima al contacto, lo que significa que no deja residuos líquidos ni sólidos, reduciendo la necesidad de limpieza secundaria y eliminando tiempos de parada prolongados para desensamblar piezas.

Esta tecnología es especialmente valiosa en industrias donde las paradas de producción pueden ser costosas, ya que permite realizar limpiezas en sitio, manteniendo los moldes en condiciones óptimas sin afectar el ritmo de producción.

Las fregadoras de piso también juegan un papel crucial en la seguridad y productividad industrial, especialmente en áreas donde los suelos deben mantenerse libres de residuos peligrosos como aceites o productos químicos.

Los equipos automatizados permiten mantener los pisos limpios y secos, con lo que se reduce de manera significativa el riesgo de accidentes por caídas o deslizamientos. “Los accidentes laborales por falta de limpieza en los suelos pueden paralizar operaciones y afectar la seguridad de los empleados,” explica Almazán.

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Las fregadoras deben estar diseñadas para operar en áreas de gran tamaño y con alta eficiencia, pues permiten minimizar tiempos de inactividad y asegurar así que las áreas de trabajo estén siempre en condiciones óptimas.

En la industria alimenticia, las hidrolavadoras de agua fría y caliente son esenciales para mantener estándares de higiene elevados. Estas hidrolavadoras eliminan eficientemente residuos de grasa y bacterias, manteniendo las áreas de producción limpias y seguras para los trabajadores. El directivo de Kärcher destaca que el uso de agua caliente permite “eliminar bacterias y patógenos con mayor efectividad”, lo que es crucial para evitar la contaminación cruzada en los procesos de producción alimenticia.

Almazán señala que una tecnología adicional que destaca en el portafolio de Kärcher son los accesorios para aspiración en alturas y los sistemas de limpieza con agua a presión, que permiten a los operarios limpiar áreas de difícil acceso sin necesidad de utilizar elevadores o plataformas.

“Es un tema súper relevante porque cuando hablamos de limpieza industrial, no siempre pensamos en estos procesos que son cotidianos pero peligrosos.” Al utilizar extensores que alcanzan hasta 14 metros de altura, los trabajadores pueden realizar tareas de limpieza desde el suelo, reduciendo así el riesgo de accidentes laborales asociados al trabajo en alturas.

No hay duda que las nuevas tecnologías de limpieza no solo mejoran la seguridad de los operarios, sino que también contribuyen directamente a la optimización de los procesos productivos, aumentando la eficiencia y reduciendo los costos operativos.

La automatización de las tareas de limpieza, sobre todo apoyadas con tecnologías basadas en plataformas digitales de Industria 4.0, permiten reducir tiempos de paro y cumplir con normativas de seguridad.